Problemos, į kurias reikėtų atkreipti dėmesį liejant aliuminio lydinį žemu slėgiu
1. Šlako inkliuzų oksidacija
Oksiduotų šlakų intarpų atsiradimo priežastis paprastai yra ta, kad įkrova nėra švari arba naudojimo metu įkrova naudojama per daug kartų. Žemo slėgio pylimo ratas yra prastai suprojektuotas ir netinkamai nustatytas pilant.
2. Stomatos ir susitraukimas
Akytumo problema yra dažniausia žemo slėgio liejimo proceso problema. Paprastai tai sukelia prastas pelėsių išleidimas, prastas pelėsių dangos sistemos purškimas ir netinkamas aušinimo žiedo nustatymas, dėl kurio taip pat gali atsirasti porų ir susitraukimo ertmių.
3. Įtrūkimai
Žemo slėgio liejimo metu įtrūkimai yra labai dažni. Formos dizainas yra nepagrįstas. Dėl aštrių kampų ir sienelių storio skirtumų gali atsirasti įtrūkimų. Siekiant panaikinti įtrūkimus, neišvengiamai reikia tobulinti žemo slėgio liejimo formų konstrukciją. Tik pagrįstas formos dizainas gali padėti išspręsti problemą.